图：赶工中的“淘工厂”车间工人
川盛针织是东莞大朗镇首批进驻“淘工厂”的代工厂，该公司电商经理李兵在二楼接到网上客户加印数百件衣服的返单后，一步跨几级楼梯，飞奔到一楼车间交给师傅赶工。这种“小单、快返”模式，正催谷珠三角服装业经历一场“互联网＋”的转型风暴。而身处暴风眼的“淘工厂”或已站到席卷下一波制造业升级的浪尖上。川盛原以外贸代加工为主业，加入阿里巴巴“淘工厂”一年间大变样。“淘工厂”订单量后来居上，“抢占”了原作为外贸加工的主要车间。李兵办公的二楼，便是“淘工厂”的运营部；一楼则是生产部，板房、横机、缝盘等应有尽有，工人一片忙碌。
上线企业激增8.5倍
川盛并非独例。这种“厂店一体”的“淘工厂”经营格局，在珠三角服装行业已成燎原之势，涵盖了广州潮流女装、佛山时尚童装、中山牛仔T恤、深圳高端时装、东莞精品针织等领域。
作为全球最大的毛织产业集散地，大朗镇已成为进驻阿里巴巴最大的“淘工厂”区域。大朗电子商务协会副秘书长叶梓欣透露，截至今年八月，累计有181家工厂上线“淘工厂”大朗毛织专区，较去年激增逾8.5倍，90%已接到订单。
叶梓欣称，中小型代工厂如果一下子转型做品牌，生产现货内销会很吃力。“因为他们缺乏品牌知名度，很难卖，且自己要承担买卖风险。而‘淘工厂’不失为更加踏实的转型模式。”
据阿里巴巴官网介绍，“淘工厂”是连接电商卖家与工厂的加工定制平台，前者可解决找工厂难问题，后者则增加新订单来源。李兵直言：“跳过中间人，直接与卖家搭线，利润不必多次被挤缩，是‘淘工厂’的最吸引之处。”
“相比过去做一家‘天猫店’成本动辄过百万元，现在做个‘淘工厂’店仅需10多万元（人民币，下同），还没有库存压力。”品辉服饰公司电商负责人陈杰说，对于中小型代工厂而言，这无疑找到最适合的一种营销方式。
政府设专项扶持资金
在这一波“淘工厂”浪潮中，地方政府是主要推手之一。如大朗镇政府今年三月便设立200万元“淘工厂”专项扶持资金。
在政府一呼百应的表面风光底下，当地传统制造业却更复杂的暗涌。受外贸低迷、成本上升、汇率波动等影响，内地中小型代工厂出现倒闭、转移潮。
“以往靠外贸订单已‘吃饱’，对电商不了解，也不迫切去冒险。”帝银针织总经理张庚华坦承，从零学习“淘工厂”，是外贸业态日渐下滑的无奈之举。
“几乎每家代工厂都遇过赊数和库存压力。”李兵说，即使川盛的财务状况良好，但月结被拖上两个月也是家常便饭。在倒闭的厂家中，90%源自资金链断裂。而线下交易的客户倾向于下偏大订单量，再分批拿货，滞销风险往往由厂家承担。
“淘工厂”通过支付平台“钱货两清”的交易模式，避免传统厂商绕不过的赊数、库存压力。唐兴针织厂老板张凤金，从电商卖成衣转战“淘工厂”，也是因为资金周转灵活和减少风险。
小单快返利润更高
然而，并非每家工厂都能玩转“淘工厂”。“小单、快返”四个字利落地总结了电商客户的需求。
“相比动辄数千件的线下订单，电商客户每次下单货量很少，只有几百件乃至数十件。但这些客户多为淘宝中高端卖家，去货快，首单过一周后往往便有返单。”李兵称，“小单、快返”款式更新快，对工厂生产和设计效率的要求亦更高。
为抢滩“淘工厂”，不少厂家对外贸加工生产线进行调整，经常出现“鹊巢鸠占”的场景。“外贸订单的单期往往一个月，而淘工厂一周内要出货。”李兵说，厂里今年专设“淘工厂”快单车间，配备员工30多人，最高日产2000件衣服。
帝银针织也由当初电商“二人组”，发展到20人“淘工厂”专业团队，今年还将扩充人手大施拳脚。张庚华特意调配了一条“快车通道”生产流水线，以更好地适应“淘工厂”的生产节奏。
“‘淘工厂’单量小，但单价更高，通过多次返单，利润比传统线下要高。目前我们已有60个线上客户，而线下只有1个。”李兵充满信心，今年“淘工厂”交易额料达600万元，同比翻一番。
随着“淘工厂”走上正轨，越来越多的代工厂业务亦出现明显变化。“不仅通过涉足‘淘工厂’学会了触网，还凭藉代工品质培育了客户，开始尝试自己设计品牌。”叶梓欣透露，在目前大朗181家“淘工厂”中，已有超10%试水自主品牌，掀起新一轮的转型潮。
