袋式过滤器的粉尘磨损量评价

日本名古屋大学研究生院工程学博士渡边义见教授对袋式过滤器的粉尘磨损量进行了研究和评价，并归纳出了计算公式，从而正确预知过滤器的寿命。

　　在日本国内，二恶英发生量中，一般，来自垃圾焚烧炉和产业废弃物焚烧炉的发生量占90％。作为二恶英对策，使用接入袋式过滤器的集尘系统。但是，在集尘机中，由于在装置内的煤尘飞散状况，过滤器产生磨损，反复引起破损事故。为了预知磨损的破损时期，取得关于磨损机理的正确数据不可缺少。

　　现在，作为广泛用于磨损量评价的方法有：（1）测定磨损前后的质量或体积变化的方法和（2）采用显微镜等观察磨损后的表面，评价由磨损引起缺损量的方法。但是，这些已有的磨损量评价法，作为评价由于袋式过滤器的粉尘引起的磨损量的方法都不适合。这是因为在（1）中，随着粉尘磨损，在过滤器内混入粉尘，由此伴随质量增加。采用显微镜等的观察评价伴随（2）磨损的缺损量的方法也因为袋式过滤器是变形容易的材料而不适合。

　　但是，如果利用磁性材料每单位质量的磁化为示量变数，混入过滤器中的粉尘量评价是可能的。一般，在袋式过滤器中混入具有Is（emu/g）饱和磁化的磁性体粒子粉尘时，如果测定其磁性体粒子粉尘混入的过滤器巨视磁化的值Mm（emu），那么，混入过滤器的磁性体粒子粉尘的质量M（g）可以根据

　　M（g）＝Mm（emu）÷Is（emu/g）　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）

算出。因此，以袋式过滤器的初期质量为M０（g）、含有受粉尘磨损的磁性体粒子粉尘的过滤器质量为Mw（g）、磁性体粒子粉尘饱和磁化为Is（emu／g）、含有磁性体粒子粉尘的过滤器巨视磁化的值为Mm（emu）时。由于粉尘磨损引起的袋式过滤器的有效质量损失△M（g）可以由下式

　　△M（g）＝M０（g）－［Mw（g）－Mm（emu）÷Is（emu/g）］　　　　　（2）

进行评价。

对强性磁体使用还原铁粉（100～125m）为例。使用喷丸硬化（喷丸冷加工处理）装置对市售的过滤器进行还原铁粒子的照射，计算此时的磨损量。随着对还原铁粒子的照射，过滤器的质量减少，产生磨损。即伴随着过滤器的磨损量、磨损时间增加，过滤器的质量减少。这样，采取利用磁性铁离子，就能够进行正确的磨损量评价。采取将使用由强性磁体的过滤器磨损量评价及光纤传感器的过滤器寿命预知系统并用，就可以更精密而统一地进行磨损评价。（王德诚译）