2000年以来，我国印染行业充分把握全球纺织经济一体化资本流动、技术转移、产能转移的机遇，实现了持续、快速、稳定的发展，成为印染布生产和出口大国，印染行业工艺技术和装备水平也有了很大的提升。但是，印染行业还存在部分落后生产能力。
落后生产能力能源和资源消耗高，环境治理压力大。如传统的前处理设备和工艺，流程长、水利用率低、密闭性差，能耗和水耗大；浴比大的间歇式染色设备比气流染色机等小浴比设备耗水高、污水排放量大；落后型号的印花机对花精度低，生产效率差等等。
加快淘汰落后产能，是产业结构调整、转变经济发展方式、提高经济增长质量和效益的重大举措，也是推进节能减排、低碳经济、积极应对全球气候变化的迫切需要。中国印染行业协会会长李金宝在接受记者采访时表示：“淘汰落后生产能力，实现行业转型升级，对印染行业的健康发展具有重要意义。”
近年来，印染企业积极进行设备改造和技术创新，采用新设备、新工艺、新技术，特别是东部沿海地区，2000年以后的国际先进装备已占有相当的比例，不仅提高了印染产品附加值，而且节约了资源、减少了污染，对促进行业可持续发展发挥着重要作用。2000~2008年，印染废水达标处理量占总排放量的比重从77.91％提高到94.81％，8年提高了16.9个百分点；万元产值废水量由182.32吨/万元降低到86.98吨/万元，8年降低了52.29％。2000~2007年万元工业增加值废水排放量由885.55吨/万元降低到389.12吨/万元，降低了56.06％。
但是，印染行业技术改造、调整升级任务仍然艰巨。《纺织工业调整和振兴规划》提出了淘汰落后印染产能75亿米的目标任务。
根据规划要求，各方面需共同努力，采取更加有力的措施，综合运用法律、经济、技术及必要的行政手段，加大对高能耗、高污染等落后生产工艺和设备的淘汰力度。
谈到淘汰落后产能的实施要点时，李金宝表示，淘汰落后要与技术改造相结合，在淘汰落后产能的同时，要推动行业的科技进步，促使企业加快产业升级，实现我国从印染大国向印染强国的转变。
