摘要：为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能，介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点，分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响，并有针对性地提出了处理措施；通过分析钢领使用过程的注意事项，指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平，造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。关键词：高速纺纱；钢领；钢丝圈；走熟期；清洁器随着纺织技术的日益进步，高速、大卷装、高效益纺纱已成为纺织技术人员急需解决的课题。钢领是钢丝圈高速运转的跑道，即：钢丝圈在钢领上回转完成对纱线的加捻和卷绕。因此，钢领质量状况直接影响钢丝圈的运行状态，钢领圆度不好，气圈就不稳定；钢领平行度不好，钢丝圈运行就高低不平。同时，钢丝圈选配不合适或周期不当，直接影响钢领性能的发挥。
1 钢领的选择1.1平面钢领1.1.1高速平面钢领的特点1.1.1.1内跑道是由多圆弧相接而成，由于高速钢丝圈配合允许有适当的倾斜范围，而且接触弧长增加，接触位置提高，有利于钢丝圈散热、耐磨和纱线通道通畅。1.1.1.2内跑道加深、颈壁减薄，与钢丝圈配合后可避免内、外脚碰壁，避免钢丝圈产生剧烈振动，有利于高速高产。1.1.1.3高速钢领边宽变窄，配合同样号数的钢丝圈，周长缩短，截面积加大，重心降低，运转稳定，散热面积大，而且耐磨、使用寿命长。1.1.1.4近年来，随着镀铬技术和抛光工艺的日益完善，镀铬钢领在高速钢领中占的比例逐步提高，镀铬钢领的使用大大改善了高速钢领的耐磨和防锈性能，提高了高速钢领的使用寿命和质量稳定期。1.1.2适用范围一般情况下：纺制36.4 tex以上使用PG2型钢领；纺制36.4 tex～9.7 tex使用PG1型钢领；纺制9.7 tex以下使用PGl/2型钢领。1.2锥面钢领锥面钢领与平面钢领的区别仅仅是截面的几何形状改变，平面钢领的钢领跑道是由三段圆弧组成，而锥面钢领的内跑道则是一条曲率半径较大的曲线，与之相配套的钢丝圈与钢领的接触面积是平面钢领的3倍左右。锥面钢领在纺纱工艺上有下列特点：①钢丝圈性能好，温升低，不易烧毁，线速度可达42 m/s以上，锭速可以提高3%左右；②纺纱张力平稳，使细纱断头率和毛羽指标有较大幅度降低；③钢丝圈磨耗减少，有利于钢丝圈周期延长，同时温升低，特别适合纺化纤纱。
2 钢丝圈的选择纺纱工艺中钢丝圈的选择直接影响纱线的捻度、卷绕。正确选配钢丝圈是使用好钢领的重要条件，要选配好钢丝圈，首先要根据所用钢领性能、状态来选择圈型，然后依据纺纱号数、工艺条件、选择钢丝圈的型号和质量，最后通过试纺来选择最适当的钢丝圈，以达到下列要求。2.1上车容易，装拆方便，飞圈少，走熟期短，断头率稳定。2.2拎头要爽快。特别是在钢领板升到卷绕小直径时，拎头不过重和接头不困难，并防止纱条通道与钢丝圈磨损跑道交叉而产生割断头。2.3钢丝圈在钢领上高速运转时，抗楔性能好，能保持正常稳定的气圈，不出现气圈过紧、过松等抖动现象。2.4要有一系列质量好的钢丝圈，以适应张力的要求。根据实践，要求气圈高度不小于70 mm，气圈直径最小不碰管头，最大不碰隔纱板。2.5钢丝圈选择要符合下列原则：
①纺纱号数越小，钢丝圈越轻；
②原棉品质好，钢丝圈可稍重；
③锭子转速快，钢领直径小，钢丝圈宜稍轻；
④新钢领上车，钢丝圈宜减轻，待钢领走熟后，根据气圈状态及大、中、小纱的断头分布情况适当加重钢丝圈；
⑤在温度和湿度高时，钢丝圈宜轻。实践证明，扁平型钢丝圈适用于纯天然棉纱，其与钢领边缘呈直角行走，有利于纱的通道及将棉纱内一部分纤维刮下，起清洁作用，纺出的纱线较为光滑，毛羽短。但扁平型钢丝圈比半圆型钢丝圈接触面积大，摩擦力大，寿命短。例如：使用6903型钢丝圈纺制纯棉14.6 tex，毛羽和断头明显优于其它钢丝圈。弓形及薄弓形适合各种纤维。BC6型钢领配BC6型钢丝圈，特别适合纺涤棉、化纤中低号纱；BC9型钢领配BC9型钢丝圈，特别适合纺涤棉、化纤中、细号纱。
3钢领、钢丝圈对纺纱质量的影响在纺纱过程中，钢丝圈既要导纱，又要保证卷绕正常，还要控制纱线，产生适当的纱线张力，保证纱线在稳定的张力下卷绕，因此，高速条件下，钢领、钢丝圈使用时要考虑降低断头、提高车速，也要防止毛羽产生。3.1 断头纺纱张力大于纱线强度时就会产生断头。纱线产生断头有多种原因，一个完美的钢领和选择正确的钢丝圈至关重要。但若断头突然大量增加，应首先考虑整体纺纱过程和车间的温湿度方面的原因。总体来说断头的产生分为两类，其原因及处理措施见表1和表2。3.2 纺纱毛羽因钢领、钢丝圈使用不当产生的纺纱毛羽及其处理措施见表3。3.3纺纱棉结纺纱棉结大多发生在纱管上半部和顶部，是由于太高的纺纱张力而产生的，其原因及处理措施见表4。
4 钢领使用注意事项4.1钢领开箱后，禁止使用化学溶剂擦洗钢领表面，以免破坏钢领表面油膜，影响钢领性能。4.2在安装钢领过程中，要轻拿轻放，避免磕碰。4.3安装前，必须将钢领板表面清洁干净，保证钢领安装精度达到要求。 4.4调节清洁器隔距，过大不起作用，过小碰毛纱。清洁器隔距见表5。4.5新钢领上车必须使用轻一号的钢丝圈（没有特殊处理的），同时多更换几次钢丝圈进行跑合，这样钢领跑道便柔和产生，有利于延长钢领寿命和性能的正常发挥。上车后纺8 h～12 h，全部更换钢丝圈，再纺12 h～24 h，更换正常使用的钢丝圈，完成钢领跑合。4.6光面钢领使用3～6个月应下车抛光处理，同时，停用两天以上的钢领应做防锈保护；电镀钢领纺化纤时应定期清洁油剂的污垢。
5 结语钢领设计制造固然重要，但如何使用也很重要，往往由于使用不当而未达到应有的生产水平，尤其是在高速条件下，由于使用不合理，常常会造成纺纱质量的下降并导致钢领等关键器材的损坏，制约整机水平的发挥和企业利润的提高。(山西经纬纺机专件股份有限公司钢领厂)
