近年来,随着市场经济的发展,浸胶帘布供不应求,陈旧的帘布生产设备已逐步被高效的多尼尔喷气织机所替代。为了满足用户需求,实现产量最大化,在保证质量的前提下,减少多尼尔织机停台时间,是提高产量成为首要任务。本期“论坛声音”让我们听听网友们对此有哪些好的建议。
停台原因
去年我公司多尼尔喷气织机平均停台时间为1.62时/天,最低为1.29时/天,最高达1.73时/天,严重影响年度生产任务的完成。停台次数多必然导致累计停台时间增加,且造成设备磨损,再次启动对电气设备的冲击增大,离合器和电气元件的寿命大大缩短,严重时会引起织机烧毁。经分析及实践测试,扩台时间和维修时间占了总停台时间的75.9%,是造成多尼尔喷气织机停台时间长的主要因素。
——zhou2013
造成扩台和维修时间长的因素主要包括探纬传感器污染,储纬传感器故障,接头丝遮挡光栅,更换综丝时间长,气压波动异常和离合器磨损等。
——成风仪表
解决措施
要解决探纬传感器污染、储纬传感器故障和纱剪的问题,应制定相关清洁保养计划,由专业人员按照清洁保养周期对其进行维护,并由保全人员定期检查使用情况。
——张恩
光栅是对光线非常敏感的检测仪,对人身安全起着非常重要的保护作用,但在扩台时因接头丝遮挡光栅,机器启动不了。此时,操作人员一般是利用挡板辅助过丝,将丝尾与布面成水平线,或将尾丝持顺粘在胶带纸上,即可安全过丝。其不足是接头位置不在同一水平线上,需多次粘贴。从长远角度看,此法不可取。
应安装过丝开关来控制光栅。其原理是:在光栅两端线路并联一条线路,与开关连接,过丝时按住开关,电流从并联的线路通过,隔过光栅即可。过丝完毕开关断开,电流从光栅线路通过。安装过丝开关后,过丝时间由原来的30分钟缩短到2.5分钟,开关车次数由原来的30次降低到3次,效果非常明显。
——gdliuming
多尼尔喷气织机改变生产品种时更换综丝流程如下:拆卸综框提升杆(10分钟)——拆卸综框固定导轨(2分钟)——拆卸综框固定木挡板(7.5分钟)——拆卸综框导轨(5分钟)——拆卸综丝(10分钟)——安装综框导轨(小于5分钟)——安装综框固定挡板(7.5分钟)——安装综框固定导轨(2分钟)——安装综框提升杆(10分钟)。由该流程可以看出,这是将所有部件拆卸又安装的重复过程,这样的过程需重复数次方可完成,十分繁琐,整个过程需要236分钟。在相同情况下,多尼尔喷气织机改变品种更换综丝所用时间比其他型号织机高15.7倍。
——探路中
更改品种时拆卸综框主要是为了增加或减少综丝,根据这一原理,可以切割部分综框,以顺利增减综丝,为了确保综框的稳固性及预期效果,经过论证决定将综框长度切割掉10~15毫米。这使得更换综丝时间由原来的236分钟缩短到5.2分钟,效果明显。
——探路中
要解决气压波动异常的问题,应根据主辅喷嘴标准气压进行微量调整。主喷气压最大值调整为520千帕,辅喷气压最大值调整为250千帕,同时与空气调节部门协调,要求输送气压稳定。
——yaoxii
离合器磨损时,更换一次离合器部件需要10小时左右。离合器的磨损是由多方面原因造成的,加强对离合器的保全保养,使离合器完全符合织机的工艺要求,可有效减少因离合器磨损而长时间停台的现象。
——zhang12306
通过严格执行相关制度,可以有效避免离合器磨损。制定多尼尔离合器检修保养规定标准:离合器间隙为0.4~0.5毫米;启动、刹车转子磨损小于0.4毫米,衔铁盘磨损小于0.6毫米;离合器安装完成后,飞轮应转动灵活,无阻力感,整机无异音,无温升;离合器飞轮与皮带应对正,飞轮端面跳动应小于0.5毫米,转速传感器距飞轮0.75毫米±0.05毫米;离合器吸合与制动功能良好,不允许出现开车滑移造成空纬和停车出现密纬;离合器正确停机角度在200°~250°之间。
——一号改造
制定电机电流监测及清洁制度。每周对喷气主电动机和卷取电动机进行电流监测,发现有异温、异响和电流变化不稳定,应立即停车,上报工段进行检查;每周对主线路进行电流监测和线路检查;每周对电动机及控制箱内外进行清洁。
——一号改造