转型做定制，如何与众不同?
传统定制，如何提升顾客体验?
服装C2M，工业4.0下的大势所向
2015年3月，朋友圈几乎被工业4.0一夜刷屏。工厂的柔性化生产，使得消费者的个性化需求得以满足。与传统手工定制相比，单件流水线无疑大大提升了生产效率和质量稳定性;而和成衣生产相比，不仅规避了库存的风险，更为顾客带来丰富个性化的穿着体验。对工厂而言，单件利润上升;对消费者而言，因个性需求能流水线生产，单件价格反而下降。工业4.0浪潮下，服装的C2M模式真正开启了双赢局面。
C2M模式下，私人定制的痛点和局限
私人定制的M端(工厂)准备就绪，C端(消费者)体验却有先天缺陷:
1. 面料上千种，却看不见样衣效果，顾客要靠想象去拼凑成衣的模样，而做出的效果往往与自己的想象有出入;
2. 定制成衣再合体，顾客半个月后才能看见试穿效果。
更丰富的选择，更精准的剪裁，理应是消费者最愉悦的购衣体验。但私人定制样衣有限，没有直观的视觉效果和穿着体验，导致了定制店的一个普遍现象------做定制的大多都是老客户----新客户没经验，心理不确定性很大。这一定程度上成了C2M普及的一个障碍。
Simshow 3D试衣，用科技定义私人定制体验店
如果顾客挑选任意面料、任意驳头、任意扣位等，卖家都能拿出相应的样衣进行试穿，是不是最理想的定制体验?而在simshow试衣机上这些都可以达成。
1. 顾客可以看见1：1等高的3D虚拟的自己。量体师输入顾客身材参数，即可生成3D虚拟形象，头像和肤色也可通过照片获得。如果与3D扫描仪相连，身材数据将自动导入。
2. 海量虚拟样衣，节约成本。顾客在试衣机上选择扣位，面料，衩位，口袋等，成衣效果立即出现，选择变得直观，高效，无风险。
3. 如论任何体型都能呈现合体的穿着效果，并根据顾客需要修改衣长、肩宽、三围等尺寸。同时顾客可以选择衬衣，领带，下装等搭配看整体效果。
4. 手指可进入屏幕，掀动衣服，人机互动，科幻十足。顾客不但可以进行3D旋转，还可以用手指拖拽屏中的衣服，科技感刷新购买体验。
一台试衣机，占地不足半平方，内存海量样衣和号衣，如同一个门店。
一台试衣机+一个量体师=一个私人定制体验店。小空间，大容量;小体量，新模式。
计算力学：用模拟飞机的技术去模拟一件衣服
衣服版型多种多样，人的体态又千变万化，如何真实呈现衣服穿在身上的形态?这是因为simshow采用了最先进的计算力学技术。
现实中衣服在人体上的变形(褶皱，悬垂，紧绷等)，都是由力的作用产生的。只有精确计算衣服每一个点在人体上的受力数值，求解其遵守的动力平衡方程，才能准确还原衣服的上身效果。我们对衣服的真实呈现，不是美工的眼力或想象的描绘，而是对各个裁片在缝合力、自重、空气阻力等作用力下，计算出一件虚拟的样衣。因为整个过程都是严格按照力学规律计算的，所以衣服的尺寸、样式可以做到精确仿真。
团队：美国海归，6年研究
数象科技是一个美国海归团队， 6年孜孜不倦的研究，掌握计算力学的尖端科技，他们研发的软件系统曾在美国被用作防弹服的虚拟试穿。目前Simshow量体试衣是国内第一款应用于私人定制的3D试衣系统，它完美解决了门店痛点，目前国内比较优秀的C2M厂商，像报喜鸟、段记西服等都已经率先采用。
我司将在2016上海国际服装科技装备展览会展出最新的3D试衣技术，欢迎服装行业人士前来展会现场参观洽谈。
