海宁市经编产业园区企业争相谋划新路径

在海宁经编产业园区的平台上，广大企业积极谋划自己的发展新路，使经编产业呈现活力四射的良好局面。谋创新研发之路俗话说，磨刀不误砍柴工。企业的科技创新，实质上就是在磨刀，虽然一时看不到直接的效益，但今后“砍柴”时，却会有更多收获。这样的深刻意识，使浙江万方新材料股份有限公司早在2004年就开始加大研发投入，与日本客商共同开发新产品。在此后较长的时期里，经编产业十分红火，即使是有机器、有原料就能生产的最常规的产品，也能获取丰厚的利润。但万方不为所动，始终专注于新产品的研发。2006年，万方与日本帝人公司成功合作开发汽车内饰经编织物，取得了日产公司汽车内饰经编织物的生产资格。除这类产品外，万方还把防辐射、抗静电的功能型面料作为一个重要研发方向。也正是得益于对研发的重视，无论是2008年的金融危机时，还是在当前整个经济环境不景气的情况下，万方公司一直保持着稳定的发展势头，客户订单源源不断。浙江高达特种织物有限公司是海宁经编产业园区一家新兴企业，于2011年正式运作，把“专业研发新型产业用技术织物”作为发展目标，创新研发成为重中之重。目前，高达拥有研发人员9人，其中1名博士生导师、2名硕士研究生，常年研发合作单位5家，新产品产值率达到67%。在去年的新产品中，双轴向经编防微波蜂窝型屏帘布是一个亮点。这款双轴向经编产品由经纱、纬纱和捆绑纱织造而成，相邻的纬纱及经纱构成一个网孔，总体上呈由若干个网孔构成的蜂窝状。这种新型可屏蔽微波的经编产品在蜂窝状的网孔作用下，对各频段屏蔽效率达到20DB，能量衰减98%以上，符合人们对微波的防护需求。另外，双轴向经编特种保护服装高强内衬布、双轴向经编ES方阵网格布也是高达的拳头产品。谋品牌提升之路今年上半年，海利得多年来一直是海宁经编产业园区的龙头企业，2008年，它成为园区首家上市企业。在该公司发展的众多亮点中，最引人注意的是抓拳头产品，靠品质创牌。该公司的主要拳头产品是涤纶工业长丝和帘子布，其中，涤纶工业长丝已具备12万吨的年产能,占公司销售收入的70%左右。依靠品牌引领的品质工程，海利得跟国内其他厂家相比,涤纶工业长丝产品结构更好,高附加值的差别化产品比例领先于行业,主要应用于汽车的高模低收缩涤纶工业长丝、安全带丝、安全气囊丝等产品，显示了强劲的竞争优势。与海利得公司的创牌之路不同，海宁米莱时尚创意设计有限公司则是在推广自己品牌的同时，加速经编产业打出品牌、营造产业文化、引领产品潮流的企业。米莱时尚是海宁经编产业园区首个创意品牌企业，它把经编面料这一不为大众所熟知的中间产品，做成大家喜闻乐见的终端产品。通过直面终端消费人群，第一时间了解市场对于经编产品的需求，从而反过来引领企业有的放矢的进行产品开发。公司创立了“米可一家”动漫形象，注册了“每日一米”品牌，目前已完成动漫形象定型和预告样片制作。在片子中，把有特色与科技含量较高的经编产品植入动漫场景，通过与多家卫视的合作，不断拓宽经编产品宣传面。在成立2年不到的时间，已经设计了百余款家居服、车饰、床品、抱枕等产品，实现了产业化生产。在出售产品时，还重点宣传经编产品的特性和优点。在走实体路线的同时，5月26日，米莱时尚与淘宝商城签约进行全面合作，计划投入400万元，进行淘宝商城超市平台的建设及设计、生产、销售、配送等渠道的组建，以期实现销售业绩、品牌形象、名牌知名度再有新提升。谋市场拓展之路今年，整个经编行业持续低迷。翻看海宁经编产业园区上半年的企业报表，浙江港龙新材料有限公司和浙江宇立塑胶有限公司的数据却令人欣喜。港龙公司上半年实现销售2.5亿元，同比增长20.5%，利润3055万元，同比增长165%；宇立塑胶实现销售1.5亿元，同比增长88.6%，利润140.8万元，同比增长523%。除了有拿得出手的产品，这两家企业的动力还来自于强大的市场拓展能力。港龙的主打产品是灯箱广告布，目前年产量近1亿平方米。灯箱广告布作是海宁经编产业园区的一大重点常规产品，很多企业都在生产，那么港龙是怎么在当前整个经济形势低迷的情况下依靠一个看起来是“常规产品”的项目做出好效益的呢？“品质决定市场成败，一定要关注产品细节，只有做出等同乃至超越国外企业的产品，才能赢得国外的中高端市场。”这是港龙的发展思路；“以做服饰用布的要求来做产业用布”，这是外界对港龙的评价。在强大的“市场先导”理念下，以品质为前提，港龙一改“酒香不怕巷子深”的老观念，主动寻求市场认可，积极参加国际性的展会，仅国外展每年就会参加5次左右，积极开拓海外市场。现在，公司90%以上的产品出口，其中，50%左右销往欧洲。目前，港龙“GLP”品牌的灯箱广告布已经在45个国家注册，广泛赢得了市场，被意大利、德国、沙特阿拉伯等国家的同行视为竞争对手。“等巩固了国外的中高端市场，我们还希望回归，引领国内的中高端市场！”这是港龙的发展目标。宇立主要有灯箱广告布、高档窗帘、篷盖材料、投影布及天花装饰五大类产品。投影布是宇立公司的明星产品，曾用6年多的时间来对接科研成果、改进涂层配方，在一些也在开发同类产品的企业打了退堂鼓时，宇立一直专著于改良、优化产品，最后成功开发生产出了高品质投影布。现在，宇立塑胶已成为全国3家生产投影布的企业之一，年产投影布600万平方米，销售额在5000万元，占了全国市场的60%。对产品进行细分市场让宇立塑胶尝到了甜头，也成为企业保持稳定发展的基石。更值得一提的是，宇立塑胶已经开始用“走出去”来积极应对贸易壁垒问题。今年4月，浙江宇立塑胶有限公司投资800万美元，在泰国泰中罗勇工业园设立宇立塑胶（泰国）有限公司获省级相关部门正式批准，成为入驻境外经贸合作区的嘉兴企业生产性项目。目前，灯箱广告布后加工项目已在泰国正式开工投产。谋可持续发展之路建设“生态园区、绿色园区”，海宁经编产业园区这个始终不变的目标也让企业深刻意识到可持续发展的重要性。“要做长远发展的企业，就要有长远的打算，哪怕现在看不到立竿见影的效果，一定要走在生态环保、和谐发展的前沿。”在海宁市八方布业有限公司厂区的景观池塘内，饲养着青鱼、鲫鱼等各种鱼类。而池塘定期更换的水，正是来自企业经过中水处理的污水。随着企业发展要求和环保要求的不断提高，2009年以来，八方布业投入650多万元上马一整套中水回用处理系统，在原有的处理系统上增加了脉冲式水解池、出水井等设备。该项目采用国内先进的脉冲式水解装置，主要解决对难降解的高分子有机物进行水解酸水，分解残有降解及小分子物质，提高废水的可生化性。由此，企业染整过程中产生的染色废水和碱洗废水在经过了污水池处理后，再进入中水回用系统处理，COD含量能降低到每升50毫克以下，通俗地说，可以把像墨水一样的印染废水处理达到像矿泉水同样清亮透明的水质。按照企业每天1500吨污水的排放量，其中约1000吨能够经过中水循环系统处理后循环利用，另外500吨则经处理后排入污水管网。一年算下来，企业排入污水管网的量能减少一半以上，基本每年控制在30万吨左右。“从经济角度讲，每年运行成本显然是增加了，但从环保角度讲，大大提高了水资源的可循环利用程度，有利于环境保护和节能减排的总体要求。”随着环保要求的不断提高，企业逐步改变过去粗放型的生产方式，除了这套中水回用处理系统外，八方布业还增设了定型机废弃收集喷淋净化处理系统等设备，使企业从水、气等各方面全面实现环保排放。与八方布业一样，海宁市圣大染整有限公司作为专业从事染整生产的企业，也启动了中水回用项目，排放量从原来的每天3000吨降低至不到1200吨。近两年来，虽然原有设备符合国家排放标准，但为了响应海宁经编产业园区提出的发展要求，圣大染整先后斥资500余万元用于改造设备、改进生产工艺。在空气清洁行动前后，该公司投资近200万元，做好定型机尾气的收集处理，为导热油炉改装花岗石水膜脱硫除尘器。定型机尾气依靠机械净化和静电净化的工作原理，净化效率能达到95%以上，所需的冷却水经过冷却塔后循环利用，与污染空气完全隔离，不产生污水。导热油炉改造后除尘效率能达到96%~98%，脱硫率能达到70%~80%。空气清洁、水环境保护等，参与的是海宁经编产业园区所有企业。“人性化的发展路径，当然更能保证企业的长远发展”，这已经是海宁经编产业园区和入园企业的发展共识。（中国纺织报）