工业生产体系标准化是当今世界各国着力构建的重要生产防御工事，各国提出将标准、智能与产业链节点上升为国家战略高度。面对各具优势特色的互联网生产体系，战略布局优势明显的“德国工业4.0”、“美国工业互联网”和“中国制造2025”殊途同归，旨在将本国优势资源应用到制造领域，实现互联网格局下制造业的新崛起。国与国之间如此，行业与行业亦如是，一向专注于打造柔性供应链平台的辛巴达秉承重任，在行业中上演极限弯道超车。
美德“软”“硬”兼施，中国“柔”应对
据新财经权威机构测算，全球工业革命正在互联网的推动下强势启动，传统制造业强国纷纷开启转型升级道路。美国注重发挥软件资源、网络架构及大数据上的“软”服务，而德国则注重发挥装备制造业优势，重视发展智能工艺生产体系和装备过程的“硬”制造，
在中国制造业尤其是服装领域的辛巴达突围模式极具代表性，辛巴达所倡行的柔性供应链生产体系巧妙的将智能设备、操作群体、目标客户及终端消费链接一体，定位精准，突出优势，将中国“柔”极致发挥，巧妙从美、德、中形成的“三国杀”的束缚中破茧而出，引导制造业生产体系格局的变革。在生产制造领域，服装生产供应链环节极具挑战，美国的软服务和德国的硬制造单一亮点稍显单薄，供应链整链条被辛巴达柔性供应链平台串联，成功在全球激烈的工业革命竞争中占据有利位置。
重点发挥世界工厂实力，疏通合作机制
在互联网背景下的世界工厂，战略格局正向线上聚拢，尤其是在生产体系建设中，供应链合作理念贯穿生产工艺始终。曾经在重制造时代，德国先进装备对西门子等工厂产能提升效力明显;后进入软服务时刻，美国将操作系统及云计算网络平台优势融入生产，几乎控制了全世界网络平台生产领域。而中国作为后起之秀，在新时期新特点的大环境下需要重新定义信息交换标准和合作机制模式。
辛巴达供应链体系独有的中央厨房控制体系和模块化生产模式，先进设备的支撑，庞大数量的节点，大数据的网络平台化分析体系，将中国制造战略不断落到实处。在产能基数及供应链生产节点，通过云计算贯穿设计、生产、服务、消费全链条领域，从生产到消费一条龙疏通合作机制，辛巴达的成功充分展现新时代中国世界工厂的实力。
建立标准生产体系，让中国的成为世界的
供应链生产体系标准建设任重道远，辛巴达的发展是中国重点孕育服装供应链柔性生产体系的一个缩影，按照循序渐进的模式化生产进行标准建设，着力改变传统呆板僵化的企业管理运行体系。辛巴达创始人兼CEO大风坦言：全球工业革命标准化战争才刚刚开始，如果想要在这场没有硝烟的战争中取得胜利，必须要建立标准，发挥标准化优势，定位明确，彰显特色，集百家之长。利用辛巴达国际标准体系建设者身份将产能、工人、设备及市场的价值最大化，不与己之不足较对方之优势，将美国的软和德国的硬全部贯穿于辛巴达中国柔化模式，建立统一适用的标准体系，中国制造业崛起一战，必胜之。
中国目前的互联网支撑工业体系发展速度惊人，但不得不承认与美国、德国相比仍有差距。依托于互联网业态的中国版世界工厂日见雏形，但工业4.0建设之路不可一蹴而就，中国制造2025需要战略分步走。毕竟在我们的定位探索中需要时间沉淀，需要设备完善，需要标准统一，美德的角力正是互相蚕食的开始，而以中国辛巴达为代表的服装供应链生产体系链接者的角色日臻成熟，通过整合平台资源力量发挥数据优势，真正让中国的标准成为世界的支撑。
工业化和信息化的融合是不可逆转的趋势，但在整合发展的过程中，需要充分发挥数据平台的优势，加快工业信息化相互渗透的步伐。无论是采用成本驱动还是创新驱动战略，均涵盖互联网体系，沿袭全球工业革命趋势战略布局。在激烈的全球竞争中，探索发展出一条属于中国辛巴达标准化生产体系的道路，独特体系旗帜鲜明乘势亮剑，辛巴达将成为中国服装制造业崛起的一把利刃。
据悉，辛巴达是一家2B的互联网企业，是中国第一的服装柔性供应链平台。辛巴达对传统的服装供应链进行改造和革新，用互联网链接社会化的采购人员和产业工人，以快速找到面料并实现动态产能，实现了大小订单均可以灵活柔性快速准时生产的供应链。对服装品牌和产业工人都有核心意义和价值。
