“先进的设备可以有效帮助企业提高产能,加速转型升级。”昨日,泉州检验检疫局相关负责人透露,今年前3个月,泉州共检验监管各类进口纺织设备39批,价值6810万美元,分别比增160%和562%。
据了解,今年以来,泉企进口的纺织设备呈现“高大上”的风格,设备主要来自德国、瑞士、意大利、日本、中国台湾等国家和地区,技术均属国际领先地位,自动化程度高、性能可靠又节能高效。“现在,一个工人可以管理100台设备,大大提高了工作效率。”实业有限公司相关人士介绍说。
在国内目前纺服生产企业中,普遍存在着许多多余工序,比如,许多服装生产工艺经过的是初裁一缝制(粘合整烫)一精裁的过程,只要我们在裁剪上使用上锯形裁剪刀、液压冲床,或经济条件奸的企业可用上自动裁床(cam)就完全可以把初裁变为精裁,省去一道裁剪工序。再如,在缝制过程中通过自动化设备的使用,例如衬衫生产设备德国杜克普805自动装袋机的使用,使原来的二道工序(袋布折叠整烫一贴袋缝制)变为贴袋缝制,一个人的生产产量相当于原来工序4个人的产量。
随着科技的进步,许多专用缝纫设备的自动化程度也越来越高,尤其是伺服电机的使用,省却了设备中许许多多的机械化传动机构,使得设备传动和定位更准确,设备机械调整和磨损程度大大减轻,也降低了操作工的劳动熟练程度,并出现了一些一人可操作多台设备的结果,大大提高了劳动效率
自动化吊挂系统也称柔性生产系统,它是在计算机控制下节省生产管理功能的吊挂传输系统,它通过一个循环运输轨道把多个服装生产工作站结合起来,它具有减少操作工缝制外辅助时间的功能,即减少捆包时间、摆放裁片时间和放置裁片时间,另外它具有计算机生产管理功能,系统在开工之前,只要安排生产的管理人员在主控机上键入产品生产工序及工位情况来进行运作,计算机控制按输入要求将衣片依次按工位传送下去,如遇同一工序需要由几个工位加工时,可自动根据多工位完成情况调节输送工位,确保系统工艺平衡和流水线畅通。在系统工作时,当某道工位积压过多,还会自动调整,以便生产管理人员合理调整工艺流程,均衡生产。在实际生产中,能提高生产效率在20%以上。
中国纺服企业要提高国际竞争能力,提高纺服生产效率是必不可少的。所以泉州以后的发展,引人注目。